除塵設(shè)備
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一、前言
我國的焦化廠每年都會(huì)產(chǎn)生數(shù)千萬m3的含酚、氰廢水。這些廠大都建于20世紀(jì)80年代，采用普通生化處理技術(shù)來處理焦化廢水。該技術(shù)對廢水中的揮發(fā)性酚、氰、氨氮的污染物有一定的降解效果，而對砒咯、萘、呋喃、瞇唑、砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等污染物的去除效果極差，使排水中的COD嚴(yán)重超標(biāo)，對受納水體造成很大的污染，因此，焦化廠的廢水處理系統(tǒng)必須采用新技術(shù)。而三相催化氧化技術(shù)是處理焦化廢水的有效途徑。
二、主要特點(diǎn)
⒈ 催化氧化反應(yīng)在常溫常壓下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，自動(dòng)化程度高，操作簡便，設(shè)備投資少。
⒉ 催化劑的使用，提高了氧化效率，克服了對有機(jī)物氧化的選擇性，對焦化廢水COD的去除率在90%以上，在大幅削減COD的同時(shí)提高了可生化性，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。
⒊ 催化劑的制備方法可靠，使用壽命長，流失率低；氧化劑采用化學(xué)法現(xiàn)場制備，方法簡便，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，且原料易得。
⒋ 由于催化氧化處理出水COD大幅度削減，并具有良好的可生化性，所以無需建很大的生化池，調(diào)試周期也可大大縮短。
⒌ 三相催化氧化能夠很好的處理焦化廢水，出水經(jīng)生化處理后，可完全達(dá)標(biāo)排放，且能使污染物降到很低的水平，可用于循環(huán)冷卻補(bǔ)充水或息焦。
三、主要技術(shù)性能
COD去除率：≥90% 酚去除率：≥98%
色度去除率：﹥98% 硫化物去除率：﹥99%
氰化物去除率去除率：﹥99%
出水 BOD：COD的比值：≥45%
四、工藝流程
工藝流程（一）
廢水→蒸氨→除油→氣浮→催化氧化→生化→回用或排放
工藝流程（二）
廢水→蒸氨→除油→氣浮→生化→催化氧化→回用或排放
工藝流程（三）
廢水→蒸氨→除油→調(diào)整PH→催化氧化→回用